Литье металлов под давлением — это способ изготовления прочных металлических изделий различных форм. Технология популярна, потому что позволяет создавать много одинаковых деталей одновременно — от тысячи до ста тысяч единиц. При этом стоимость одного изделия получается крайне низкая — до 5$.
Сферы применения изделий
Изделия, изготовленные литьевым способом из цветных металлов (алюминия и других), используются в следующих сферах:
- Автомобильная промышленность. С помощью литья изготавливают части двигателя и других агрегатов.
- Сантехника (металлические части оборудования).
- Бытовая техника (детали телефонов, стиральных машин, пылесосов).
- Самолеты, корабли, ракеты.
- Энергетическая промышленность.
- Электроника.
Применение литых изделий обширно. Почти любые детали можно сделать с помощью этой технологии из алюминия или других сплавов.
Литье металлов и сплавов под давлением позволяет создавать продукцию и устройства различной толщины и размера.
Сплавы для литья изделий из металла под давлением
- АК12 (силумин — алюминий с кремнием и магнием). Твердый, обладает устойчивостью к образованию трещин.
- АК9 — сплав повышенной прочности.
- АК5М2 — дешевый сплав.
Чтобы изготовить надежные и прочные изделия, рекомендуется использовать АК12, его модификации или АК9.
Как проходит процесс литья под давлением
Литье металлов под давлением - это полностью автоматизированный процесс. Расплавленный сплав с помощью быстро движущегося поршня продвигается в разъемную форму.
Полный технологический процесс литья под давлением выглядит так:
- Подготовка формы. Форма для заливки алюминия, латуни или другого материала сделана из стали высокой прочности. Она покрывается специальным составом, чтобы затвердевший металл не прилип к ее стенкам. Если необходимо, форму подогревают до температуры от 130 до 150 градусов по Цельсию.
- Расплавление и подача. Жидкий сплав, температура плавления которого от 640 до 650 градусов Цельсия подается в форму. Поршень приводит в движение сжатая смесь азота или другие специальные жидкости. Давление в камере может достигать 700 МПа. Это позволяет быстро заполнять форму. Скорость заполнения составляет до 50 м/с. Расплавленный металл при этом быстро заполняет полость и затвердевает.
- Остывание и извлечение изделия. Когда металл заполнит все литники, остынет, форму раскрывают, а готовую деталь извлекают.
- Повтор цикла. Затем пресс-форму обрабатывают составом против прилипания. Далее части формы смыкаются и весь процесс повторяется снова.
Преимущества и недостатки метода
Технология литья металла под давлением экономически выгодна, благодаря следующим факторам:
- в процессе производства получается продукция высокого качества;
- высокая скорость изготовления;
- возможность многократного использования форм;
- нет нужды в затратах на рабочую силу, так как процесс механизирован.
Вместо нескольких литейщиков на вредном производстве работает программа и один оператор. Это позволяет сэкономить на зарплатах, дополнительных выплатах за вредность.
У любого производственного метода есть и недостатки. Для литья металлов под давлением это:
- быстрый износ пресс-форм при работе с высокими температурами;
- сложность изготовления изделий с отверстиями, полостями или выемками;
- невозможность создания крупногабаритных изделий.
Решить эти проблемы можно, используя профессиональное, проверенное и высококачественное оборудование для литья под давлением.
В компании «Космек» вы найдете все необходимое для улучшения качества и скорости литья: пресс-формы для литья металлов под давлением, оборудование для пресс-форм, гидравлические блоки и зажимы, шнеки, блоки управления.
Мы не только поставляем готовые устройства, но и создаем их под заказ, с нужными заказчику характеристиками.
Чтобы получить консультацию по оборудованию для литья под давлением, звоните: +7(499)685-11-97.