Литье металлов и сплавов под высоким давлением

Литье металлов под давлением — это способ изготовления прочных металлических изделий различных форм. Технология популярна, потому что позволяет создавать много одинаковых деталей одновременно — от тысячи до ста тысяч единиц. При этом стоимость одного изделия получается крайне низкая — до 5$.

машина для литья металлов и сплавов под давлением

Сферы применения изделий

Изделия, изготовленные литьевым способом из цветных металлов (алюминия и других), используются в следующих сферах:

  1. Автомобильная промышленность. С помощью литья изготавливают части двигателя и других агрегатов.
  2. Сантехника (металлические части оборудования).
  3. Бытовая техника (детали телефонов, стиральных машин, пылесосов).
  4. Самолеты, корабли, ракеты.
  5. Энергетическая промышленность.
  6. Электроника.

Применение литых изделий обширно. Почти любые детали можно сделать с помощью этой технологии из алюминия или других сплавов.

Литье металлов и сплавов под давлением позволяет создавать продукцию и устройства различной толщины и размера.

Сплавы для литья изделий из металла под давлением

  • АК12 (силумин — алюминий с кремнием и магнием). Твердый, обладает устойчивостью к образованию трещин.
  • АК9 — сплав повышенной прочности.
  • АК5М2 — дешевый сплав.

Чтобы изготовить надежные и прочные изделия, рекомендуется использовать АК12, его модификации или АК9.

процесс литья металла под давлением

Как проходит процесс литья под давлением

Литье металлов под давлением - это полностью автоматизированный процесс. Расплавленный сплав с помощью быстро движущегося поршня продвигается в разъемную форму.

Полный технологический процесс литья под давлением выглядит так:

  1. Подготовка формы. Форма для заливки алюминия, латуни или другого материала сделана из стали высокой прочности. Она покрывается специальным составом, чтобы затвердевший металл не прилип к ее стенкам. Если необходимо, форму подогревают до температуры от 130 до 150 градусов по Цельсию.
  2. Расплавление и подача. Жидкий сплав, температура плавления которого от 640 до 650 градусов Цельсия подается в форму. Поршень приводит в движение сжатая смесь азота или другие специальные жидкости. Давление в камере может достигать 700 МПа. Это позволяет быстро заполнять форму. Скорость заполнения составляет до 50 м/с. Расплавленный металл при этом быстро заполняет полость и затвердевает.
  3. Остывание и извлечение изделия. Когда металл заполнит все литники, остынет, форму раскрывают, а готовую деталь извлекают.
  4. Повтор цикла. Затем пресс-форму обрабатывают составом против прилипания. Далее части формы смыкаются и весь процесс повторяется снова.

Преимущества и недостатки метода

Технология литья металла под давлением экономически выгодна, благодаря следующим факторам:

  • в процессе производства получается продукция высокого качества;
  • высокая скорость изготовления;
  • возможность многократного использования форм;
  • нет нужды в затратах на рабочую силу, так как процесс механизирован.

Вместо нескольких литейщиков на вредном производстве работает программа и один оператор. Это позволяет сэкономить на зарплатах, дополнительных выплатах за вредность.

У любого производственного метода есть и недостатки. Для литья металлов под давлением это:

  • быстрый износ пресс-форм при работе с высокими температурами;
  • сложность изготовления изделий с отверстиями, полостями или выемками;
  • невозможность создания крупногабаритных изделий.

Решить эти проблемы можно, используя профессиональное, проверенное и высококачественное оборудование для литья под давлением.

расплавленный металл

В компании «Космек» вы найдете все необходимое для улучшения качества и скорости литья: пресс-формы для литья металлов под давлением, оборудование для пресс-форм, гидравлические блоки и зажимы, шнеки, блоки управления.

Мы не только поставляем готовые устройства, но и создаем их под заказ, с нужными заказчику характеристиками.

Чтобы получить консультацию по оборудованию для литья под давлением, звоните: +7(499)685-11-97.