Эффективность робота, обслуживающего пресс или установку металлообработки,
напрямую зависит от качества его захватного устройства.

Имея за плечами большой опыт создания устройств для металлообработки для применения в самых разных отраслях (в частности, в автомобилестроении), наши специалисты S отлично понимают все проблемы, с которыми приходится сталкиваться при решении таких задач. Создаваемые нашей компанией устройства отличаются устойчивостью к нагрузкам, широким радиусом действия и многофункциональностью.

В последнее время роботы находят всё больше применения в металлообработке в связи с их способностью наклонять, вращать или иначе перемещать металлические заготовки на протяжении всего производственного процесса. Оснащённые нашими захватными устройствами, такие роботы могут поднимать, размещать и отделять друг от друга даже тяжёлые, покрытые маслом заготовки или заготовки сложной формы. Высокая точность захвата заготовки позволяет использовать такие устройства для штабелирования, упаковывания или паллетизации готовых изделий, и это лишь малая часть их возможностей! Наша компания разработала захватные устройства для роботов со штанговыми манипуляторами, позволяющие оперативно регулировать работу захватного устройства и надёжно удерживать заготовку при быстром темпе работы.

Везде, где требуется разгружать прессы, разбирать штабели заготовок или выполнять второстепенные операции, такие как нанесение штрихкодов или дат, захватные устройства обеспечивают безопасность, надёжность и повторяемость переноса и размещения заготовок.

Захватные устройства для роботов с пятью и более осями

Гибридные захватные устройства для роботов с пятью и более осями были разработаны специально для новых профильных рам и модульных стандартных компонентов захватных устройств. Новый профиль идеально подходит для использования в роботах с пятью или более рабочими осями, обеспечивая многофункциональность, быстроту работы и позволяя перемещать тяжёлые компоненты.

Новое захватное устройство разработано с целью повышения универсальности, обладая оптимальной гибридной конструкцией, сочетающей преимущества регулируемой трубчатой рамы с жёсткостью швеллерного профиля. Устройство может применяться в роботах, обслуживающих пресс, с большим радиусом руки, для переноса металлических изделий под высокой нагрузкой или в многофункциональных установках.

Основные характеристики и преимущества:
  • монтаж стандартных компонентов захватных устройств непосредственно на боковых отводах позволяет избежать проблем при вращающем и скручивающем движении;
  • модульная конструкция позволяет устанавливать на боковые отводы вспомогательные компоненты или соединители, что позволяет использовать устройство в сочетании с оборудованием иных типов или производителей;
  • возможна установка рассчитанных на работу с масляными поверхностями вакуумных присосок для надёжного удерживания компонента даже при отказе системы;
  • наружный диаметр — 40 или 60 мм;
  • в отверстие в середине может устанавливаться винт M8 для соединения с оконечными пластинами, крышками и соединителями.

Предохранительные датчики

Захватные устройства роботов не только ускоряют работу и повышают её безопасность, но могут использоваться и как предохранительные устройства во избежание повреждений матрицы и пресса при подаче обрезанных или уже штампованных заготовок в штамп. Штампование двух заготовок за раз может привести к серьёзным повреждением штампа и пресса. Очень важно убедиться, что масляные или липкие заготовки не пристают одна к другой, и захват подбирает лишь одну. Установка на устройство датчика двойного листа — простейший способ предотвратить повреждения штампа и пресса при подхвате заготовки с рабочей плиты или конвейера.

Датчик размещается на захватном устройстве, подающем заготовку в пресс. Если на рабочей плите оказывается две заготовки, одна из них должна быть отделена при помощи магнита. Перед началом работы с новыми заготовками датчик калибруется по эталону толщины. Датчик способен определять толщину заготовки в пределах 0,25—2,3 мм. После подбора верхней заготовки из штабеля и до помещения её в пресс датчик подаёт электромагнитные импульсы, проверяя толщину заготовки, чтобы убедиться, что захвачена лишь одна. Если датчик показывает, что подхвачены две заготовки, робот помещает их на рабочую плиту для брака и выполняет операцию заново.

Предотвращение подбора двух заготовок за раз позволяет избежать повреждений направляющих, разлома штампа и иных повреждений пресса и штампа. Применение датчика подбора двух заготовок позволяет существенно уменьшить или вовсе устранить опасность таких повреждений.

Датчик подбора двух заготовок обычно монтируется на захватное устройство, но также может использоваться и в устройствах автоматической подачи листов и заготовок. Датчик включает блок управления в металлическом корпусе и устанавливаемый на захватное устройство зонд, проверяющий толщину изделий из чёрных металлов при помощи электромагнитного импульса.

Эффективность робота, обслуживающего пресс или установку металлообработки, напрямую зависит от качества его захватного устройства.

Имея за плечами большой опыт создания устройств для металлообработки для применения в самых разных отраслях (в частности, в автомобилестроении), наши специалисты S отлично понимают все проблемы, с которыми приходится сталкиваться при решении таких задач. Создаваемые нашей компанией устройства отличаются устойчивостью к нагрузкам, широким радиусом действия и многофункциональностью.В последнее время роботы находят всё больше применения в металлообработке в связи с их способностью наклонять, вращать или иначе перемещать металлические заготовки на протяжении всего производственного процесса. Оснащённые нашими захватными устройствами, такие роботы могут поднимать, размещать и отделять друг от друга даже тяжёлые, покрытые маслом заготовки или заготовки сложной формы. Высокая точность захвата заготовки позволяет использовать такие устройства для штабелирования, упаковывания или паллетизации готовых изделий, и это лишь малая часть их возможностей! Наша компания разработала захватные устройства для роботов со штанговыми манипуляторами, позволяющие оперативно регулировать работу захватного устройства и надёжно удерживать заготовку при быстром темпе работы.
Везде, где требуется разгружать прессы, разбирать штабели заготовок или выполнять второстепенные операции, такие как нанесение штрихкодов или дат, захватные устройства обеспечивают безопасность, надёжность и повторяемость переноса и размещения заготовок.

Захватные устройства для роботов с пятью и более осями

Гибридные захватные устройства для роботов с пятью и более осями были разработаны специально для новых профильных рам и модульных стандартных компонентов захватных устройств. Новый профиль идеально подходит для использования в роботах с пятью или более рабочими осями, обеспечивая многофункциональность, быстроту работы и позволяя перемещать тяжёлые компоненты.Новое захватное устройство разработано с целью повышения универсальности, обладая оптимальной гибридной конструкцией, сочетающей преимущества регулируемой трубчатой рамы с жёсткостью швеллерного профиля. Устройство может применяться в роботах, обслуживающих пресс, с большим радиусом руки, для переноса металлических изделий под высокой нагрузкой или в многофункциональных установках.
Основные характеристики и преимущества:
  • монтаж стандартных компонентов захватных устройств непосредственно на боковых отводах позволяет избежать проблем при вращающем и скручивающем движении;
  • модульная конструкция позволяет устанавливать на боковые отводы вспомогательные компоненты или соединители, что позволяет использовать устройство в сочетании с оборудованием иных типов или производителей;
  • возможна установка рассчитанных на работу с масляными поверхностями вакуумных присосок для надёжного удерживания компонента даже при отказе системы;
  • наружный диаметр — 40 или 60 мм;
  • в отверстие в середине может устанавливаться винт M8 для соединения с оконечными пластинами, крышками и соединителями.

Предохранительные датчики

Захватные устройства роботов не только ускоряют работу и повышают её безопасность, но могут использоваться и как предохранительные устройства во избежание повреждений матрицы и пресса при подаче обрезанных или уже штампованных заготовок в штамп. Штампование двух заготовок за раз может привести к серьёзным повреждением штампа и пресса. Очень важно убедиться, что масляные или липкие заготовки не пристают одна к другой, и захват подбирает лишь одну. Установка на устройство датчика двойного листа — простейший способ предотвратить повреждения штампа и пресса при подхвате заготовки с рабочей плиты или конвейера.Датчик размещается на захватном устройстве, подающем заготовку в пресс. Если на рабочей плите оказывается две заготовки, одна из них должна быть отделена при помощи магнита. Перед началом работы с новыми заготовками датчик калибруется по эталону толщины. Датчик способен определять толщину заготовки в пределах 0,25—2,3 мм. После подбора верхней заготовки из штабеля и до помещения её в пресс датчик подаёт электромагнитные импульсы, проверяя толщину заготовки, чтобы убедиться, что захвачена лишь одна. Если датчик показывает, что подхвачены две заготовки, робот помещает их на рабочую плиту для брака и выполняет операцию заново.
Предотвращение подбора двух заготовок за раз позволяет избежать повреждений направляющих, разлома штампа и иных повреждений пресса и штампа. Применение датчика подбора двух заготовок позволяет существенно уменьшить или вовсе устранить опасность таких повреждений.
Датчик подбора двух заготовок обычно монтируется на захватное устройство, но также может использоваться и в устройствах автоматической подачи листов и заготовок. Датчик включает блок управления в металлическом корпусе и устанавливаемый на захватное устройство зонд, проверяющий толщину изделий из чёрных металлов при помощи электромагнитного импульса.