Имея за плечами большой опыт создания устройств для металлообработки для применения в самых разных отраслях (в частности, в автомобилестроении), наши специалисты S отлично понимают все проблемы, с которыми приходится сталкиваться при решении таких задач. Создаваемые нашей компанией устройства отличаются устойчивостью к нагрузкам, широким радиусом действия и многофункциональностью.

В последнее время роботы находят всё больше применения в металлообработке в связи с их способностью наклонять, вращать или иначе перемещать металлические заготовки на протяжении всего производственного процесса. Оснащённые нашими захватными устройствами, такие роботы могут поднимать, размещать и отделять друг от друга даже тяжёлые, покрытые маслом заготовки или заготовки сложной формы. Высокая точность захвата заготовки позволяет использовать такие устройства для штабелирования, упаковывания или паллетизации готовых изделий, и это лишь малая часть их возможностей! Наша компания разработала захватные устройства для роботов со штанговыми манипуляторами, позволяющие оперативно регулировать работу захватного устройства и надёжно удерживать заготовку при быстром темпе работы.

Гибридные захватные устройства для роботов с пятью и более осями были разработаны специально для новых профильных рам и модульных стандартных компонентов захватных устройств. Новый профиль идеально подходит для использования в роботах с пятью или более рабочими осями, обеспечивая многофункциональность, быстроту работы и позволяя перемещать тяжёлые компоненты.

Новое захватное устройство разработано с целью повышения универсальности, обладая оптимальной гибридной конструкцией, сочетающей преимущества регулируемой трубчатой рамы с жёсткостью швеллерного профиля. Устройство может применяться в роботах, обслуживающих пресс, с большим радиусом руки, для переноса металлических изделий под высокой нагрузкой или в многофункциональных установках.

Основные характеристики и преимущества:

Захватные устройства роботов не только ускоряют работу и повышают её безопасность, но могут использоваться и как предохранительные устройства во избежание повреждений матрицы и пресса при подаче обрезанных или уже штампованных заготовок в штамп. Штампование двух заготовок за раз может привести к серьёзным повреждением штампа и пресса. Очень важно убедиться, что масляные или липкие заготовки не пристают одна к другой, и захват подбирает лишь одну. Установка на устройство датчика двойного листа — простейший способ предотвратить повреждения штампа и пресса при подхвате заготовки с рабочей плиты или конвейера.

Датчик размещается на захватном устройстве, подающем заготовку в пресс. Если на рабочей плите оказывается две заготовки, одна из них должна быть отделена при помощи магнита. Перед началом работы с новыми заготовками датчик калибруется по эталону толщины. Датчик способен определять толщину заготовки в пределах 0,25—2,3 мм. После подбора верхней заготовки из штабеля и до помещения её в пресс датчик подаёт электромагнитные импульсы, проверяя толщину заготовки, чтобы убедиться, что захвачена лишь одна. Если датчик показывает, что подхвачены две заготовки, робот помещает их на рабочую плиту для брака и выполняет операцию заново.

Предотвращение подбора двух заготовок за раз позволяет избежать повреждений направляющих, разлома штампа и иных повреждений пресса и штампа. Применение датчика подбора двух заготовок позволяет существенно уменьшить или вовсе устранить опасность таких повреждений.